更新時間：2025-05-19 04:44:16
系統軟件開發
271在供應商審核和晉升過程中，大多數企業都會對供應商進行分級管理。分類標準有很多，根據供應量的大小和質量的穩定性。分級方案沒有好壞之分，您可以根據自己的需要進行選擇。
分級管理的目的是為了解決資源不足的問題，讓更多的資源集中到風險較高的供應商身上。因此，如何分類取決于要節省哪些資源。
項目前期SQE資源不足，可以按照零件重要性進行分類。例如，企業采購的零部件按照重要性分為A、B、C三個級別。當需要開發A級零件時，SQE需要參與供應商的整個APQP審核；當開發B級零件時，SQE參與供應商的PPAP送樣審核并確認PPAP文件。當開發C級零件時，SQE僅確認供應商的PPAP數據。這樣就一定程度上釋放了SQE的工作量，保證資源投入到風險最高的部分。
批量質量控制也是如此，這就是我們常說的原理。生產現場80%的質量問題是由20%的供應商造成的。因此，對所有供應商一視同仁的管理顯然是一種資源浪費。
這時我們可能需要根據采購量和質量問題出現的頻率對供應商進行分類，采取不同的管理策略。如果一個供應商對我們來說很重要，采購量也很大，但是能力有偏差，我們應該優先支持和改善這樣的供應商，大家一起解決問題。如果一個供應商的采購金額不大，對公司來說不是特別重要，那么我們就應該考慮更換他。
當然，很多企業的實際情況比較復雜，分類往往沒那么簡單。這里我可以向大家推薦一套系統——推來客采購管理系統。
這里提到了全面的分類方法，建立統一的供應商生命周期管理，從供應商招募、貨源查找、細分管理、信息管理、資質審核到績效評價，有利于對上千家供應商進行管理。供應商，致力于實現企業與供應商之間長期緊密的合作關系。
在進行供應商的選擇可以遵循以下幾個標準：
1、商品質量：采購的商品質量應滿足企業的生產要求，要求過高或過低都是錯誤的。評價供應商產品的質量，不僅要從產品的檢驗入手，還要從供應商企業內部進行檢驗。
2.成本：選擇供應商時要考慮的主要因素是總成本最低。總成本包括購置成本、運營成本和處置成本。
3、交貨及時性：供應商能否按照約定的交貨日期和交貨條件組織供貨，直接影響企業生產供應活動的連續性。
4、整體服務水平：指與買家合作的能力和態度，如各項技術服務項目、方便買家、為賣家節省成本的措施等。
采購管理系統可以幫助企業與供應商保持良好的關系，實現雙贏。為客戶提供合適的、高性價比的、正品的產品。
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